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陕西絮凝沉淀一体化处理设备优质厂家

陕西絮凝沉淀一体化处理设备优质厂家

简要描述:陕西絮凝沉淀一体化处理设备优质厂家
 絮凝沉淀过滤一体化污水处理器及其处理污水的方法,包括絮凝区、混凝区、沉淀池、过滤器;混凝区和沉淀池在同一个密闭的箱体中;混凝区分成三仓,前两仓的隔板的中部转动安装有搅拌桨,混凝区的底部外侧壁开口安装一个原水进口;混凝区后仓的上部与顶板间形成通道,其外侧与沉淀池间形成一个缓冲区,缓冲区的下端与沉淀区连通;沉淀区的下部形成斗形,中上部安装蜂窝斜管,蜂窝斜管上方是出

所属分类:絮凝沉淀一体化设备

更新时间:2019-09-09

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详细说明:

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一体化净水装置技术

1、概  述

一体化净水装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗八个主要单元,内装PPC斜管填料及各种规格精制滤料,设备主壳体均为碳钢制作,内外部采用特殊涂料进行防腐处理,使用寿命长,适用范围广,性能,广泛用于大、中、小型水公司(站)的建设和改造。该装置技术先进,设计新颖,结构紧凑,节约面积和投资,管理简单,操作方便,处理源水浊度小于3000mg/L(短时间可达3000mg/L),出水浊度不小于3mg/L,经加氯消毒,即可达国家饮用水标准。

 

2、工作原理

净水装置系统:由混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定加药装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜等组成。

混凝池:采用WTH管道静态混和器,通过水力自动混和混凝剂。投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内,用特制的涡流反应和混凝剂混和,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。不受水量变化而影响效果。

沉淀池:水经加混凝剂混凝后形成矾花,流到设备的沉淀池内进行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,表面负荷7-8m3/m2·h.。

 

过滤池:经沉淀后的水流到过滤池过滤,滤池结构;底部为布水管。中部为石英砂,上部为白煤。过滤速度为7~10m/h,冲洗强度14~16升/米2秒,后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右,反冲洗时间为5-10分钟。过滤部分采用聚苯乙烯滤珠球过滤。

 

3、性能优点

(1)净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到了全自动运行的效果,值班人员只要定时作水质监视外,无需对净水装置操作管理。

(2)高浓度絮凝层,能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率增大,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高,在投加除藻剂的条件下,除藻功能很好。

(3)迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。

(4)高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好的状态。

(5)新颖*的集水系统及省的集水水头,使集水更为均匀有效,不仅提高了体积利用系数,而且其集水水头极小。

(6)净水系统自动化,既保证了净水系统的高效过滤(在原水浊度小于3000mg/l时,滤后水浊度可保持在5mg/l左右),又能自动反冲,无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备,而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用,使用寿命长。

(7)设备自耗水率低约在3%左右,对节省宝贵的水资源起着积极作用。

(8)占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地面50%以上,高度在4.35米左右,室内外均可安置。

(9)便于扩建、改造、搬迁,或移地再用。

(10)基建工期短,为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。

(11)净水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵为自灌式吸水,同时运行更为可靠。

 

4、技术参数

处理能力:                       200m3/h

材    质:                         正厂平板Q235钢

混凝池停留时间:            6.5min

过滤区流速:                   7.2m/h

沉淀池表面负荷:            7-8m3/m2·h

滤层厚度;                      1200mm

冲洗强度:                      14~16 L/ m2·S

冲洗历时:                      5~10min        

总停留时间:                   40-50min

进水压力:                      0.06-0.10MPa

 

反应区:

布水方区:穿孔管布水

停留时间:19min

 

沉淀区:

沉淀方式:斜管沉淀

斜管规格:Φ50mm成水平65°角安装

                 Φ35mm成水平65°角安装

 

过滤区:

   滤料:按滤区级配表要求

   布水方式:多孔板配排水帽

   运行方式:重力流

   反冲方式:虹吸反冲

   进水管:    DN200;

   出水管:    DN200;

   排水管:    DN600;

   排泥管:    DN300;

   压力水管:  DN80;

 

5、构造及材料

(1)一体化净水器

一体化净水器含全部的主材和附加材料(净水器主体、斜板、滤料、排泥系统、出水系统、巡检通道、进出水阀门等)。

 

(2)原水管式过滤器

原水管式过滤器2套,分别安装于两个净水器的进水支管上

 

(3)管式静态混合器

静态混合器结构简单,占地面积小。采用玻璃钢材质,具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀,采用国外先进技术,混合效果好、水头损失小;串接在输送管道中,不另占地,节约工程用地面积;无运动件,各元件仅有水力磨损,寿命长,无需维护。混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9-1.2米/秒计算;管径大于500毫米的大流速可达1.5米/秒计算。有条件时,将管径放大50-100毫米,以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4-0.8米。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑。也可根据实际压力进行设备加工。

 

(4)加药系统

加药装置采用计量泵或流量计加混凝剂和助凝剂。用于碱式氯化铝投加,并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌,储药容积至少可用18小时,含阀门及电气控制设备。每套加药装置都单独地组装在各自组合架上,使加药泵、溶液箱、缓冲器、过滤器、管道、阀门等构成一个独立的整体。根据有关的技术质量要求,制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核,质量信得过,并随带有关性能质保书,并能满足其设备工艺的要求才能购进的。加药设备的主要材料采用钢制复合玻璃钢等材质。设备采用电弧(氩弧焊)焊接,在检查焊缝无质量问题的情况下;进行设备内外去渣抛光;进行水压试验无渗漏的条件下;在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验,和必要的耐腐蚀试验,并能在一定的超负荷状态下使用良好。

 

(5)消毒系统

采用计量泵投加,考虑前后加药,用于漂白精(或漂白粉)投加,并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌,储药容积至少可用18小时,含阀门及电气控制设备。

 

(6)反冲洗系统

反冲洗系统包括水泵、气泵、阀门及电气控制设备等全套设备。采用双环形多喷口旋转式冲洗系统,冲洗效果好,耗水量低。

 

6、设备防腐

净水器构件钢板厚度为10mm,本体内部采用红丹底漆二道50~60um,面漆为环氧树脂漆二道,本体外部:红丹防锈底漆二道50~60um,面漆为两层天蓝色油漆。

 

7、操作及注意事项

(1)冰冻地区一体化净水器宜装在室内,非冰冻地区可安装在室外,但必须加顶盖罩,以免污染水质。

(2)安装时将一体化净水装置置于平整场地,以保证正常运行出水均匀。各种管道连接闸阀应无漏气渗水并予以排除。

(3)设备运转前,必须消除池内杂物等,注意各进出水管严防堵塞现象。

(4)污染严重的水源,含有机物或藻类较多时,可采用加氯方法,以降低色度,破坏水中的胶体和除去臭味,防止池内繁殖藻类和青苔等。

(5)设备启动前,半打开进水阀,之后启动水泵,应先采用较小水量常开流速,并加大混凝剂投加量。60分钟后,再开大进水阀,增加到设计水量,降低投加混凝剂药量。

(6)设备初次反冲时,应调整反冲闸门到给定强度(以不冲出滤料为准),并控制反冲时间。

(7)应定时打开污管阀门,将沉淀池内污泥排出体外。

(8)水质测定项目:

    ① 视当地条件定期由有关单位对原水及出水水质进行全面分析检查;

    ② 水厂每日进行原水、澄清池出水及滤池出水浊度测定。



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