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宁波市IC厌氧反应器优质生产厂家

宁波市IC厌氧反应器优质生产厂家

简要描述:宁波市IC厌氧反应器优质生产厂家
IC(internal circulation)反应器是新一代高效厌氧反应器,即内循环厌氧反应器,相似由2层UASB反应器串联而成,用于有机高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。

所属分类:IC厌氧反应器

更新时间:2019-07-26

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详细说明:

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污水处理技术

污水处理的传统方法包括物理分离技术、化学方法和生物方法。物理分离技术包括筛网、筛滤,重力分离及过滤法(沉淀、气浮、过滤),膜分离(超滤、微滤和反渗透)以及吸附分离(活性炭吸附、沸石和萃取分离);生物方法包括悬浮生长型生物法(活性污泥)、固着生长型生物法(生物膜法)、生物塘处理法(氧化塘、兼性塘和厌氧塘)和土地处理法(人工湿地和地面浸流);化学方法包括化学氧化(臭氧化、光化学氧化、声化学氧化和高锰酸钾等)、中和法(酸碱污水互相中和)和沉淀法、混凝法。

 

污水处理新技术包括膜分离、磁处理和高级氧化技术。其中膜分离技术是今年发展迅速,应用广泛的高新技术,应用于各个行业,它主要是根据膜的选择透过性来对污水进行分离,分级,提纯和富集。但是膜容易形成附着层,使得膜通量显著降低,因此,寻求廉价易得,易清洗的膜组件,是当前解决膜技术缺陷的关键。磁分离技术应用于污水处理,可以算得上是一门新兴的技术,磁分离是物理方法,利用磁力把废水中有磁性的悬浮颗粒与废水分离,它具有很多优点,占地面积小,只需要一般沉淀池的5%,可处理废水种类特别多,处理后污泥含水率低,易脱水。高级氧化技术主要包括Fenton类氧化法,电化学法,光化学氧化法,光催化氧化法,声化学氧化法和臭氧化法。氧化技术已经在制药废水、印染废水、工业废水和杀菌消毒方面得到一定的应用。

 

 

生物法在污水处理中占据至关重要的一步。然而,微生物生长及代谢对污水环境有一定的限制和要求,市面上现有一些可以检测水质生物毒性的仪器,可以实现对水质的初步分析,判断水质是否对微生物生长有毒性作用,指导环保技术人员对水质进行调整,从而可以保证微生物生长和代谢的环境,达到提高微生物作用效果的作用。

 

 

为什么要开发生物流化床A/O污水处理技术呢?对此何庆生表示,传统污水处理的生化池是曝气池,曝气池存在很多问题,比如,曝气池敞开式曝气,造成大量废气挥发,污染周边大气环境,因此须加盖密闭并进行废气处理;曝气池容积负荷低,占地面积大,废水停留时间长;曝气量大,气液比高达40,废气产生量大,运行成本高;曝气池采用构筑物方式建设,易出现渗漏,污染土壤和地下水。

 

“针对传统生化池的缺点,我们决定开发新的废水处理技术,新技术必须要做到以下几点:生化处理要密闭化、装置化;要高效化,节约占地面积;要低成本运行;要源头控制土壤和地下水污染 。”何庆生说。

 

为此,中石化炼化工程洛阳技术研发中心花费十几年,投入了大量的人力、物力和财力,开发出高效污水处理的新技术——生物流化床A/O污水处理技术。

 

生物流化床优势明显

 

该污水处理技术是在传统A/O工艺基础上创新发展开发的一种新型污水处理工艺,可同时除去污水中的COD、氨氮、总氮、总磷等污染物质,其核心内容是采用多级强化的气-液-固三相流化床代替传统曝气池,实现污水处理的装置化、密闭化,使污水处理实现由“场”向“厂”的角色转变。

 

何庆生详细介绍了湖北化肥煤制乙二醇综合污水处理应用的该新技术的工艺流程:煤制乙二醇综合污水经调节池均质、预处理后,进入配水池,经进料泵提升后进入缺氧反应器进行反硝化反应,再进入好氧反应器进行硝化反应,好氧反应器出水进入沉降罐进行固液分离,上清液为处理后出水,底部污泥部分回流、部分作为剩余污泥排放。出水的考核标定结果显示:pH值7~8、COD低于30mg/L、氨氮含量低于8mg/L、总氮量低于20mg/L、总磷量低于0.2mg/L。结果表明,出水质量达到了《合成氨工业水污染物排放标准》。

 

何庆生表示,该新污水处理技术相比传统污水处理技术具有以下优势:污水处理工艺流程短;钢制塔式反应器占地面积比传统A/O生化池减少一半;内导流筒设计使气体用量少,废气排放量降低70%;实现污水装置化、密闭化高效处理,自动化操作;从源头上杜绝构筑物渗漏造成的土壤及地下水污染。

 

煤制乙二醇适用性好

 

目前多家企业计划新建或扩建煤制乙二醇生产装置。“煤制乙二醇装置的热建为与之配套的污水处理技术带来了良好的市场前景。”何庆生说,

 

“但煤化工的污水量大,成分复杂,其处理方法也是世界性难题,”何庆生表示,从已建成运行的几个大型煤化工企业的污水处理情况分析,目前尚无稳定有效且具备经济性的综合性煤化工污水处理方案,生物流化床A/O污水处理技术的工业化“首秀”成功为煤制乙二醇企业选择合适的废水处理技术带来了新选择。

 

“生物流化床A/O污水处理技术开发历经十余年,先后进行实验室小试、工业侧线试验、工艺包开发、专有设备研制、工业装置设计建设、开车调试优化等阶段,这次在湖北化肥煤制乙二醇项目的成功应用为该污水处理技术的市场推广奠定了基础。该项污水处理技术已获国内授权发明利5件,国内授权实用新型10件。”何庆生说。

 

另外了解到,6月17日,中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心项目负责人何庆生表示,国内首套大型生物流化床A/O污水处理工业装置在湖北省宜昌市顺利通过了专家组的鉴定验收,鉴定结果显示,整体技术处于水平。

 

中石化组织的专家组鉴定意见认为,大型生物流化床A/O污水处理工业装置,颠覆了传统污水生化处理模式,革命性地实现了污水装置化、密闭化处理,与传统工艺技术相比,占地面积减少54%,废气排放量减少80%,剩余污泥量减少43%,运行费用减少30%,投资减少16%,整体技术处于水平。

 



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